Baugruppenfertigung Schweißen

Zur Baugruppenfertigung liegen Verfahrensprüfungen für folgende Schweißverfahren vor: 131 (MIG) (Werkstoffgruppe 8,22), 135 (MAG) (1.2), 141 (WIG) (1.1/1.2,8,22), 21 (RP Widerstandspunktschw.) (1.1/1.2,8,22), 786 (Lichtbogenbolzenschweißen, Kondensatorenentladung und Hubzündungsbolzenschweißen) (1.1/1.2,8,22)

 

Lichtbogenschweißen

Beim Lichtbogenschweißen können Stahlblech, Edelstahl und Aluminium einlagig und mehrlagig in Blechdicken von 0,8 mm bis 10 mm geschweißt werden.
Bei den mechanischen Schweißausrüstungen haben wir diese Möglichkeiten:

Wolfram-Inert-Gas (WIG) | Ein.-Eckenautomat	Metall-Aktiv-Gas (MAG) | Wolfram-Inert-Gas | Zwei.-Eckenautomat | Plasma
mit einer Linear-Brennerführung, Schweißnahtlänge senkrecht bei 500 mm	mit jeweils zwei Brennerführungen- zwei Linear-Einheiten- Schweißnahtlänge senkrecht bis 1000 mm Länge min. Teilegröße: 300x300 mm, max. Teilegröße: 2300x1250 mm

Widerstandspunktschweißen

Beim Widerstandspunktschweißen stehen uns sechs Punktschweißmaschinen und eine Punktschweißzange mit diesen Parametern zur Verfügung:

Punktschweißmaschinen	Punktschweißzange
Leistungsbereich: 13,5kVA bis 45kVA, Sekundär - Kurzschlussstrom Elektrodenkraft: 6KN Blechdickenverhältnis: max. 1:3 schweißbarer Blechdickenbereich: Stahlblech bis 4 mm Edelstahl bis 2 mm Aluminium bis 1,5 mm	Leistungsbereich: 19,2kVA, Sekundär - Kurzschlussstrom Elektrodenkraft: bis 2.5KN Ausladung: 500 mm schweißbarer Blechdickenbereich: Stahlblech bis 3 mm

Bolzenschweißtechnik

Die Bolzenschweißtechnik mit Spitzenzündung wird bei den Einsatzbereichen Stahlblech, Edelstahl, Aluminium und einem Leistungsbereich von M3 bis M8 eingesetzt. Bei höheren Anforderungen an die Scherfestigkeit der Bolzen und bei größeren Durchmessern (Leistungsbereich bis M12) wird die Bolzenschweißtechnik mit Hubzündung angewandt, die auch die Bearbeitung von verzinkten Blechen erlaubt.

 

Einpressen

Das Einpressen von Bolzen, Muttern, Buchsen bis M8 erfolgt mit automatischer Zuführung durch den PEM- Serter 2000, der mit Hilfe von Stempel und Matrize arbeitet. Einsatzgebiete: Stahlblech, Aluminium, Edelstahl.

 

Schweißnahtbearbeitung

Für ein hochwertiges Finish ihrer Produkte setzen wir auf verschiedene Varianten und Güteklassen zu Behandlung von Schweißnähten:

Schwarzblech: mechanisches Schleifen

Nichtrostende Stähle: Glaskugelstrahlen, verschiedene Qualitätsklassen; Beizen; Schwarzätzen (Logos, Steuerbefehle, usw.)

Aluminium: mechanisches Schleifen

Als Ausrüstungen zum Schleifen von Bauteilen und Erzeugnissen stehen uns neben der manuellen Schleiftechnik, wie z.B. Winkelschleifern, Handbandschleifmaschinen und Polierern, eine Bandschleifmaschine zur Verfügung, die eine Arbeitslänge bis 3000 mm hat.

Die Schweißnähte im Edelstahlbereich werden glaskugelgestrahlt. Beim Glaskugelstrahlen gibt es den Freistrahlraum in den Abmessungen: Breite 3600 mm, Höhe 3200 mm und Tiefe 3500 mm. Die Druckstrahlanlage umfasst einen Zyklon-Strahlkessel mit Hochdruckventilator wobei der Druckstrahlkessel ein Volumen von 200l hat. Als Strahlmaterial werden Glasperlen in den Korngrößen von 105-210 μm eingesetzt.

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