Dostawca wszelkich urządzeń niezbędnych do ochrony Państwa hightech.
Każdy z nas wsiadał kiedyś do tramwaju czy pociągu. Ale mało kto zdaje sobie sprawę z ilości pracy, jaka dokonuje się pod jego stopami. Na przykład napięcie robocze trakcji z 25000V przetworzone zostaje w napięcie niezbędne do eksploatacji oświetlenia i zaopatrzenia pokładu. A wszystko to chronione jest przez obudowę konstrukcji podpodłogowej firmy caleg-group.
Na bazie konstrukcji spawano-nitowej łączy się ze sobą stale o wysokiej wytrzymałości, aluminium i stal szlachetną w celu sprostania nie tylko wymogom podyktowanym specyficznym dla kolei testem obciążeniowo-wibracyjnym, ale także wymogom wagowym. Minimalny okres użytkowania produkowanej w caleg-group obudowy do ochrony przetwornicy częstotliwości oraz podróżnych wynosi 30 lat.
Twój kompleksowy dostawca zapewniający najwyższą ochronę
caleg-group jest specjalistą w zakresie ochrony elektroniki przed negatywnym wpływem środowiska.
Nasze obudowy i szafy chronią przed:
- obciążeniami mechanicznymi
- czynnikami środowiskowymi (woda, pył i światło słoneczne)
- brakiem kompatybilności elektromagnetycznej (EMC)
Nasze okablowanie oraz metody badań chronią przed
- zaburzeniami elektrycznymi
Nasze rozwiązania w zakresie chłodzenia i ogrzewania chronią przed
- przegrzaniem
- przechłodzeniem
W caleg-group znajdą Państwo dostawcę wszelkich urządzeń niezbędnych do szeroko zakrojonej ochrony, który zadba też o to, by urządzenia te współgrały ze sobą. Każdy z naszych produktów stanowi odrębne rozwiązanie, które można odpowiednio dostosować do wymogów klienta.
W celu ochrony klienta
Ważniejszym od ochrony Państwa elementów elektronicznych jest ochrona człowieka, który na co dzień ma do czynienia z rozwiązaniami technologicznymi Państwa firmy. Ochrona ta jest możliwa, bo za naszym know how w zakresie konstrukcji i produkcji oraz za wszelkimi idącymi z tym w parze normami kryje się – jako najwyższy priorytet – bezpieczeństwo Państwa klientów.
Jako że zajmujemy się nie tylko produkcją, ale także konstruowaniem obudów, jesteśmy także w stanie zapewnić łatwość obsługi Państwa urządzeń.
W taki to sposób zapewnimy ochronę Państwa klienta i zadbamy o bezstresową, przyjemną pracę z wykorzystaniem technologicznych rozwiązań Państwa firmy.
obudowy i szafki na elektronikę – bezpośrednio od producenta
Od pomysłu do gotowego produktu
Konstrukcja – początek projektowania produktu
Już na etapie konstrukcji ustala się pożądane właściwości późniejszego produktu. Dotyczy to przede wszystkim także i norm, które musi później spełniać dany produkt.
Nasze kompetencje w tym względzie mają zakres międzynarodowy. W naszej codziennej działalności pracujemy z uwzględnieniem DIN, ISO, CE, UL, CA, IP, NEMA oraz różnych norm kolejowych.
Pierwsze kroki zmierzające do stworzenia produktu podejmowane są z wykorzystaniem techniki CAD (HiCAD/Inventor) oraz własnego zautomatyzowanego programu konstrukcyjnego. Podczas tych procedur i w ramach zastosowanych technik produkcyjnych w przyszłym produkcie znajdą odbicie standardy zakładowe caleg-group.
Powyższe gwarantuje także zachowanie optymalnego stosunku ceny do świadczenia.
Najnowocześniejsze, optymalizujące proces linie produkcyjne
caleg-group wykorzystuje wyłącznie najnowocześniejsze, sterowane CNC rozwiązania w zakresie wykrawania, laserowania, gięcia, spawania i spieniania uszczelek poliuretanowych. Wszelkie inne zautomatyzowane w całości lub częściowo procesy produkcyjne znajdują zastosowanie w odniesieniu do spawania i powlekania proszkowego. Ważną rolę odgrywa tu nie tylko sam system, lecz także rozwiązania dopasowane do procesu produkcyjnego.
Dzięki możliwości szybkiego przestawienia systemów maszynowych, caleg-group zapewnia niezwykle dużą różnorodność produkcji zoptymalizowanej pod kątem wielkości partii, z równoczesnym dochowaniem najwyższych norm jakościowych. Długoletnia współpraca z dostawcami maszyn gwarantuje ciągły rozwój naszego parku maszynowego.
Powlekanie powierzchni – montaż komponentów – okablowanie
W zależności od zakresu i warunków użycia, wykorzystanie różnych systemów powlekania powierzchni oraz ochrony antykorozyjnej zdeterminowane jest przez materiał podstawowy i proszek do powlekania.
Po wyprodukowaniu artykuły składowane są u klienta w celu dokonania dalszej obróbki just in time względnie przygotowuje się je do bezpośredniej wysyłki.
Z dochowaniem tych samych standardów możliwe jest także wykonanie montażu elementów aż po kompletne okablowanie.
Zakłady caleg-group
Zakładem referencyjnym grupy caleg jest Zakład w Calau o powierzchni produkcyjnej ponad 15.000m², będący równocześnie siedzibą grupy.
Zakład w Saarbrücken dysponuje powierzchnią produkcyjną 7.000m². Dodatkowo produkcja obejmuje tu zindywidualizowane, specyficzne dla danego sektora 19-calowe szafki rack oraz tworzywa sztuczne.
Działalność Zakładu w Lubsku, posiadającego powierzchnię 4.000m², koncentruje się na obróbce metali oraz także montażu kabli.
Przedsiębiorstwa caleg-group
caleg Schrank und Gehäusebau GmbH jest producentem w ramach grupy caleg i odpowiada za wysoce zindywidualizowane projektowanie i produkcję rozwiązań w zakresie szafek i obudów ze stali nierdzewnej, blachy stalowej, aluminium i tworzyw sztucznych.
cam GmbH jest dostawcą usług i uzupełnia spektrum usług grupy caleg o montaż, uzbrojenie w komponenty i okablowanie. Także projektowanie i instalacja klimatyzacji i wentylacji w obudowach stanowią podstawową działalność spółki.
W chwili obecnej ponad 400 pracowników kształtuje przyszłość w dziale produkcji o powierzchni 26.000 m² przy użyciu najnowocześniejszych urządzeń: od indywidualnego projektowania obudów i znajdowania rozwiązań, poprzez różnorodność technik dot. szaf, po okablowanie i montaż komponentów.
caleg-group jest reprezentowana przez biura sprzedaży we Francji, Szwajcarii, Holandii, Austrii i Szwecji.
Produkty i procesy produkcyjne grupy caleg są zgodne z międzynarodowymi normami, takimi jak np. DIN ISO EN 9001:2015, certyfikatem UL, certyfikatem CA czy welding certificate for railways i painting certificate Alstom.
►wykrawanie i cięcie laserem
1 x Trumpf TruMatic 3000
1 x Trumpf TruMatic 5000 FMC
2 x Trumpf TruMatic 6000 FMC
3 x Trumpf TruMatic 7000 FMC
►w pełni zautomatyzowany magazyn blach
poddajemy obróbce blachy o wielkości do 3000mm x 1500mm
i grubości materiału:
- blacha stalowa 8mm
- stal szlachetna 4mm
- aluminium 8mm
►gięcie, gięcie na krawędziach, gięcie na okrągło
10 x Amada
2 x ADIRA
1 x Weinbrenner
1 x Schröter PowerBend
1 x rounding machines
Obróbce poddawane są materiały o długości do 3400mm i maksymalnym nacisku 170t.
►spawanie:
– TIG, MAG i plazmowe
– blacha stalowa
– stal szlachetna
– aluminium
– automaty do zgrzewania (przypawania) sworzni do wielkości M12
– uszlachetnianie poprzez szlifowanie lub strumieniowanie (stal szlachetna)
►obróbka końcowa
– powlekanie proszkowe
– spienianie
– montaż końcowy
– eloksalacja aluminium
– nadrukowanie
– konfekcjonowanie kabli
– okablowanie
więcej przykładów dotyczących produkcji na stronie:
Bezpośredni kontakt z osobą wyznaczoną do kontaktów
W celu szybkiego rozpatrzenia Państwa zapytania prosimy o wypełnienie wszystkich pól oznaczonych * Państwa dane traktujemy naturalnie jako poufne, wyklucza się zatem przekazywanie Państwa danych osobom trzecim.
caleg Schrank und Gehäusebau GmbH
Gahlener Weg 15
D-03205 Calau
CALEG sp z o.o.
Ul. Lubelska 7
PL-68-300 Lubsko
Phone +48 684521280
Fax +48 684521281
Mail info@caleg.pl
